|
Инструменты Бережливого производства |
Цель: Передача сотрудникам компании-заказчика знаний о инструментах и методах внедрения Бережливого производства (Производственной системы Lean), использование которых позволяет быстро увеличить и постоянно совершенствовать эффективность любых бизнес - процессов предприятия.
Продолжительность: Продолжительность курса - 3 дня
Формат: Материал представляется в виде слайд - презентации и включает лекционные блоки, групповые обсуждения, практические упражнения. Каждый участник тренинга получает комплект рабочих материалов.
Программа:
Модуль 1 - Отличие Lean-компании от компании, построенной по традиционным принципам Отличительные особенности Бережливого производства Преимущества внедрения Бережливого производства
Модуль 2 - Факторы, влияющие на эффективность и финансовые показатели компании Цели Бережливого производства Идентификация факторов, снижающих эффективность работы и финансовые показатели компании Модуль 3 - Этапы и инструменты трансформации производственной системы Этапы трансформации существующей производственной системы в систему Бережливого производства Выбор инструментов и подсистем Бережливого производства, оптимальных для каждого этапа трансформации производства
Модуль 4 - Основные показатели потока создания ценности и эффективности оборудования Показатели эффективности потока создания ценности Показатели эффективности использования оборудования Модуль 5 - Инструменты для сбора информации и оценки текущего состояния Почему начинаем с оценки текущего состояния? Инструменты анализа и структурирования проблем Инструменты для выбора приоритетных зон улучшения
Модуль 6 - Карта текущего состояния потока создания ценности Что такое карта потока создания ценности Графические символы карты Выбор группы продуктов Построение карты текущего состояния
Модуль 7 - Карта будущего состояния потока создания ценности Что такое карта будущего состояния Принципы построения карты будущего состояния Построение карты будущего состояния
Модуль 8 - Обеспечение стабильности производственной системы Что влияет на стабильность производственной системы Почему внедрение Бережливого производства начинаем с обеспечения базовой стабильности
Модуль 9 - Система 5S (организация эффективных рабочих мест) Описание и преимущества Порядок внедрения
Модуль 10 - Визуальный менеджмент Подходы и преимущества использования визуализации Области внедрения визуального менеджмента Андон - инструмент визуального контроля
Модуль 11 - Система TPM (всеобщее обслуживание оборудования) Описание и преимущества Порядок внедрения
Модуль 12 - Стандартизированная работа Отличие операционных стандартов в системе Lean Время такта Стандартизированный уровень запасов Внедрение стандартных операционных процедур
Модуль 13 - Компоновка производственных ячеек и зонирование рабочих мест Описание и преимущества Порядок внедрения
Модуль 14 - Выравнивание нагрузки Описание и преимущества Порядок внедрения
Модуль 15 - Система SMED (быстрая переналадка оборудования) Описание и преимущества Порядок внедрения
Модуль 16 - Ноль дефектов Встраивание качества в процесс Устройства Poka-yoke (внедрение защиты от ошибок) Подход Jidoka (встраивание качества в процесс для высвобождения людей)
Модуль 17 - Система "Точно вовремя" и Канбан Выталкивающая и вытягивающая системы производства Отличие системы "Точно вовремя" от подходов массового производства Канбан – виды и функции Внедрение систем "Точно вовремя" и Канбан
Модуль 18 - Внедрение системы подачи предложений Описание и преимущества использования Этапы внедрения системы подачи предложений
Модуль 19 - Организация работы малых групп Описание и преимущества использования Как организовать работу малых групп
Модуль 20 - Работа межфункциональных команд Описание и преимущества использования Как организовать работу межфункциональной команды
Модуль 21 - Проведение Блиц-кайдзен Описание и преимущества использования Как провести Блиц-кайдзен |
|
|
Повышение эффективности использования и обслуживания оборудования (OEE, SMED, TPM) |
Продолжительность: Продолжительность курса - 1 день
Формат: Материал представляется в виде слайд - презентации и включает лекционные блоки, групповые обсуждения, практические упражнения. Каждый участник тренинга получает комплект рабочих материалов.
Программа:
Модуль 1 - Инструмент OEE (Общая эффективность оборудования)
Модуль 2 - Система SMED (Быстрая переналадка оборудования)
Модуль 3 - Система TPM (Всеобщее обслуживание оборудования) |
|
5S, Визуализация, Стандартизированная работа |
Продолжительность: Продолжительность курса - 1 день
Формат: Материал представляется в виде слайд - презентации и включает лекционные блоки, групповые обсуждения, практические упражнения. Каждый участник тренинга получает комплект рабочих материалов.
Программа:
Модуль 1 - Почему начинаем Lean с внедрения 5S, Визуализации, Стандартизированной работы?
Модуль 2 - Система 5S
Модуль 3 - Визуальный менеджмент
Модуль 4 - Стандартизированная работа
|
|
Базовый курс Бережливого производства |
|
Цель обучения: Познакомить слушателей с принципами бережливого производства и производственной системы Toyota. Курс включает в себя историю возникновения, виды потерь, основные концепции, акценты и философию системы, дает обзор основных инструментов и методов, используемых при построении стройного производства. Результатами обучения являются понимание участниками отличий бережливого и традиционного производства, способность отличать эффективные производственные процессы от процессов, требующих улучшения с помощью методологии стройного производства и осознание важности внедрения принципов Lean в процесс производства на своем предприятии.
Продолжительность: Продолжительность курса - 1 день Продолжительность тренингового дня - 8 академических часов.
Формат обучения: Материал представляется в виде слайд - презентации и включает лекционные блоки, групповые обсуждения, практические упражнения. Каждый участник тренинга получает комплект рабочих материалов.
Программа обучения:
Модуль 1 - Обзор производственной системы Lean История возникновения системы Особенности производственной системы Lean Практическое занятие по поиску факторов, снижающих эффективность производственного участка вымышленной компании Цели производственной системы Lean Акценты Lean – фокус на факторах, снижающих эффективность производства: - действия, не добавляющие ценность продукту - скрытые потери производства - отсутствие гибкости производства - отсутствие стабильности - получение дефектной продукции - неэффективное использование оборудования Практическое занятие по поиску факторов, снижающих эффективность производственного участка вымышленной компании на основе рассмотренного материала Практическое занятие по поиску факторов, снижающих эффективность производства собственной компании на основе рассмотренного материала.
Модуль 2 - Выталкивание и вытягивание продукции Работа выталкивающей системы Традиционное планирование и ускорение выполнения заказа Работа вытягивающей системы Средства обеспечения вытягивающей системы – создание системы JIT (точно вовремя) Практическое занятие: от выталкивания к вытягиванию Модуль 3 - Повышение эффективности производства Методы повышения эффективности Кайдзен производственной системы Принципы внедрения бережливого производства Возможности бережливого производства
Модуль 4 – Обзор инструментов бережливого производства Инструменты для увеличения объемов продаж Инструменты для сокращения сроков поставки Инструменты для расширения номенклатуры производимой продукции Инструменты для снижения производственных затрат Практическое занятие по определению путей повышения эффективности собственной компании |
|
|
|
|
|